వివిధ పరిశ్రమలలో పాలియాక్రిలమైడ్ పాత్ర

మున్సిపల్ మురుగునీరు
గృహ మురుగునీటి శుద్ధిలో, పాలియాక్రిలమైడ్ విద్యుత్ తటస్థీకరణ మరియు దాని స్వంత శోషణ వంతెన ద్వారా విభజన మరియు స్పష్టీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి సస్పెండ్ చేయబడిన టర్బిడిటీ కణాల యొక్క వేగవంతమైన సంగ్రహణ మరియు పరిష్కారాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.ఇది ప్రధానంగా మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారం ముందు భాగంలో ఫ్లోక్యులేషన్ సెటిల్‌మెంట్ మరియు వెనుక భాగంలో స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాలు
సస్పెండ్ చేయబడిన టర్బిడిటీ కణాల నీటిలో పాలియాక్రిలమైడ్‌ను జోడించినప్పుడు, ఇది ఎలక్ట్రిక్ న్యూట్రలైజేషన్ మరియు పాలిమర్ యొక్క శోషణ బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావం ద్వారా సస్పెండ్ చేయబడిన టర్బిడిటీ కణాల వేగవంతమైన సముదాయాన్ని మరియు పరిష్కారాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు విభజన మరియు స్పష్టీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. నిర్వహణ సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించడం.

టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ పరిశ్రమ
ఫాబ్రిక్ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ కోసం సైజింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఫినిషింగ్ ఏజెంట్‌గా, పాలియాక్రిలమైడ్ మృదువైన, ముడతలు పడకుండా మరియు బూజు నిరోధక రక్షణ పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.దాని బలమైన హైగ్రోస్కోపిక్ ఆస్తితో, ఇది నూలు స్పిన్నింగ్ యొక్క బ్రేకింగ్ రేటును తగ్గిస్తుంది.ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క స్టాటిక్ విద్యుత్ మరియు జ్వాల రిటార్డేషన్‌ను కూడా నిరోధిస్తుంది.ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ సహాయకాలుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సంశ్లేషణ వేగాన్ని మరియు ప్రకాశాన్ని పెంచుతుంది;ఇది బ్లీచింగ్ కోసం నాన్-సిలికాన్ పాలిమర్ స్టెబిలైజర్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.అదనంగా, దీనిని టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మురుగునీటిని సమర్థవంతంగా శుద్ధి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

పేపర్ తయారీ పరిశ్రమ
పాలీయాక్రిలమైడ్ నిలుపుదల సహాయంగా, వడపోత సహాయంగా మరియు పేపర్‌మేకింగ్‌లో డిస్పర్సెంట్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.కాగితం నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, స్లర్రి యొక్క నిర్జలీకరణ పనితీరును మెరుగుపరచడం, ఫైన్ ఫైబర్స్ మరియు ఫిల్లర్ల నిలుపుదల రేటును మెరుగుపరచడం, ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం దీని పని.పేపర్‌మేకింగ్‌లో దాని ఉపయోగం యొక్క ప్రభావం దాని సగటు పరమాణు బరువు, అయానిక్ లక్షణాలు, అయానిక్ బలం మరియు ఇతర కోపాలిమర్‌ల కార్యకలాపాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.నాన్యోనిక్ PAM ప్రధానంగా పల్ప్ యొక్క వడపోత లక్షణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పొడి కాగితం యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి, ఫైబర్ మరియు ఫిల్లర్ యొక్క నిలుపుదల రేటును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు;అయోనిక్ కోపాలిమర్ ప్రధానంగా పొడి మరియు తడి బలపరిచే ఏజెంట్ మరియు కాగితం యొక్క నివాస ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.కాటినిక్ కోపాలిమర్ ప్రధానంగా పేపర్‌మేకింగ్ వ్యర్థజలాల చికిత్స మరియు వడపోత సహాయం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది పూరక నిలుపుదల రేటును మెరుగుపరచడంలో కూడా మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అదనంగా, PAM పేపర్‌మేకింగ్ మురుగునీటి శుద్ధి మరియు ఫైబర్ రికవరీలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

బొగ్గు పరిశ్రమ
బొగ్గును కడగడం మురుగునీరు, బొగ్గు తయారీ ప్లాంట్ బురద నీరు, బొగ్గు పవర్ ప్లాంట్ గ్రౌండ్ వాషింగ్ మురుగునీరు మొదలైనవి, నీరు మరియు చక్కటి బొగ్గు పొడి మిశ్రమం, దీని ప్రధాన లక్షణాలు అధిక టర్బిడిటీ, ఘన కణాల యొక్క సూక్ష్మ కణాల పరిమాణం, ఘన కణాల ఉపరితలం మరింత ప్రతికూలంగా చార్జ్ చేయబడిన, అదే ఛార్జ్ మధ్య వికర్షక శక్తి ఈ కణాలను నీటిలో చెదరగొట్టేలా చేస్తుంది, గురుత్వాకర్షణ మరియు బ్రౌనియన్ చలనం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది;బొగ్గు బురద నీటిలో ఘన కణాల ఇంటర్‌ఫేస్ మధ్య పరస్పర చర్య కారణంగా, బొగ్గు వాషింగ్ మురుగునీటి లక్షణాలు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి, ఇది సస్పెన్షన్ లక్షణాలను మాత్రమే కాకుండా, ఘర్షణ లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.బొగ్గు బురద నీటిని కాన్సంట్రేటర్‌లో త్వరగా అవక్షేపించేలా చేయడానికి, క్వాలిఫైడ్ వాషింగ్ వాటర్ మరియు ప్రెజర్ ఫిల్టర్ బొగ్గు బురద ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా మరియు ఆర్థికంగా నిర్వహించడానికి, బొగ్గు బురద చికిత్సను బలోపేతం చేయడానికి తగిన ఫ్లోక్యులెంట్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం. నీటి.బొగ్గు వాషింగ్ ప్లాంట్‌లో బొగ్గు బురద డీవాటరింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన పాలిమర్ ఫ్లోక్యులేషన్ డీహైడ్రేటింగ్ ఏజెంట్ సిరీస్ అధిక డీవాటరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరిశ్రమలు
మొదటి రియాక్షన్ ట్యాంక్‌లో సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌తో మురుగునీటి యొక్క pH విలువను 2 ~ 3కి సర్దుబాటు చేయడం సాధారణ శుద్ధి ప్రక్రియ, ఆపై తగ్గించే ఏజెంట్‌ను జోడించడం, తదుపరి ప్రతిచర్యలో pH విలువను NaOH లేదా Ca(OH)2 నుండి 7 ~ 8 వరకు సర్దుబాటు చేయడం. Cr(OH)3 అవపాతం ఉత్పత్తి చేయడానికి ట్యాంక్, ఆపై Cr(OH)3 అవపాతం తొలగించడానికి కోగ్యులెంట్ జోడించండి.

ఉక్కు తయారీ కర్మాగారం
ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ కన్వర్టర్ యొక్క ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి వ్యర్థ జలాలను శుద్ధి చేయడానికి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిని సాధారణంగా కన్వర్టర్ యొక్క దుమ్ము తొలగింపు వ్యర్థ జలం అని పిలుస్తారు.ఉక్కు కర్మాగారంలో కన్వర్టర్ డస్ట్ రిమూవల్ మురుగునీటి చికిత్స సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల చికిత్స, ఉష్ణోగ్రత సమతుల్యత మరియు నీటి నాణ్యత స్థిరత్వంపై దృష్టి పెట్టాలి.సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క గడ్డకట్టడం మరియు అవపాతం చికిత్స పెద్ద కణాల సస్పెండ్ మలినాలను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఆపై అవక్షేపణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించండి.సెడిమెంటేషన్ ట్యాంక్‌లోని సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం మరియు స్కేల్ యొక్క సాధారణ ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు అవక్షేపణను సాధించడానికి సెడిమెంటేషన్ ట్యాంక్ యొక్క ఓపెన్ డిచ్‌లో PH రెగ్యులేటర్ మరియు పాలీయాక్రిలమైడ్‌ను జోడించండి, ఆపై అవక్షేప ట్యాంక్ ప్రసరించే నీటికి స్కేల్ ఇన్‌హిబిటర్‌ను జోడించండి.ఈ విధంగా, ఇది మురుగునీటి స్పష్టీకరణ సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా, నీటి స్థిరత్వం యొక్క సమస్యను కూడా పరిష్కరిస్తుంది, తద్వారా మెరుగైన చికిత్స ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.PAC మురుగులోకి జోడించబడుతుంది మరియు పాలిమర్ నీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థాన్ని చిన్న గడ్డగా మారుస్తుంది.మురికినీరు పాలీయాక్రిలమైడ్ PAMని జోడించినప్పుడు, వివిధ రకాల బంధాల సహకారం ద్వారా, అది పెద్ద ఫ్లాక్ యొక్క బలమైన బంధన శక్తిగా మారుతుంది, తద్వారా అది అవపాతం అవుతుంది.అభ్యాసం ప్రకారం, PAC మరియు PAM కలయిక మెరుగైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

రసాయన మొక్క
మురుగునీటి యొక్క అధిక క్రోమినెన్స్ మరియు కాలుష్య కంటెంట్ ప్రధానంగా అసంపూర్తిగా ఉన్న ముడి పదార్ధాల ప్రతిచర్య లేదా మురుగునీటి వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే పెద్ద మొత్తంలో ద్రావణి మాధ్యమం కారణంగా సంభవిస్తుంది.అనేక బయోడిగ్రేడబుల్ పదార్థాలు, పేలవమైన జీవఅధోకరణం, అనేక విష మరియు హానికరమైన పదార్థాలు మరియు సంక్లిష్టమైన నీటి నాణ్యత భాగాలు ఉన్నాయి.ప్రతిచర్య ముడి పదార్థాలు తరచుగా ద్రావణి పదార్థాలు లేదా రింగ్ నిర్మాణంతో సమ్మేళనాలు, ఇది మురుగునీటి శుద్ధి కష్టాన్ని పెంచుతుంది.తగిన పాలీయాక్రిలమైడ్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం వలన మెరుగైన చికిత్స ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.

సిగరెట్ ఫ్యాక్టరీ
బురద నిర్జలీకరణ వెనుక, పాలియాక్రిలమైడ్ ఫ్లోక్యులెంట్ ఎంపిక కష్టం, నీటి నాణ్యత మార్పు యొక్క పరిధి సాపేక్షంగా పెద్దది, సాంకేతిక సిబ్బంది నీటి నాణ్యత మార్పుపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు సంబంధిత స్లడ్ డీహైడ్రేటింగ్ ఏజెంట్ పరీక్ష ఎంపికను చేయాలి, పనిభారం సాపేక్షంగా పెద్దది, కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క సాధారణ ఎంపిక, మాలిక్యులర్ బరువు అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఔషధ ప్రతిచర్య వేగం వేగంగా ఉంటే, పరికరాల అవసరాల కంటే వర్తించే సామర్థ్యం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

Bరివరీ
చికిత్సలో సాధారణంగా ఏరోబిక్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ, యాక్టివేటెడ్ స్లడ్జ్ మెథడ్, హై లోడ్ బయోలాజికల్ ఫిల్ట్రేషన్ మెథడ్ మరియు కాంటాక్ట్ ఆక్సీకరణ పద్ధతి వంటివి అవలంబించబడతాయి.ప్రస్తుత కేసు నుండి, సాధారణ బ్రూవరీ ఉపయోగించే ఫ్లోక్యులెంట్ సాధారణంగా బలమైన కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్‌ను ఉపయోగిస్తుందని తెలుసుకోవచ్చు, పరమాణు బరువు అవసరం 9 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ, ప్రభావం మరింత ప్రముఖమైనది, మోతాదు సాపేక్షంగా తక్కువ, ఖర్చు చాలా తక్కువ. , మరియు ఫిల్టర్ ద్వారా నొక్కిన మడ్ కేక్ యొక్క నీటి శాతం కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఫార్మాస్యూటికల్ తయారీ కర్మాగారం
చికిత్సా పద్ధతులు సాధారణంగా క్రింది విధంగా ఉంటాయి: భౌతిక మరియు రసాయన చికిత్స, రసాయన చికిత్స, జీవరసాయన చికిత్స మరియు వివిధ పద్ధతుల కలయిక మొదలైనవి. ప్రతి చికిత్సా పద్ధతికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.ప్రస్తుతం, సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం మురుగునీటిలో ఉపయోగించే అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మరియు పాలీఫెరిక్ సల్ఫేట్ మొదలైన ఔషధ వ్యర్థజలాల ముందస్తు శుద్ధి మరియు పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలో నీటి నాణ్యత శుద్ధి పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సమర్థవంతమైన గడ్డకట్టే చికిత్స యొక్క కీలకం సరైన ఎంపికలో ఉంది. మరియు అద్భుతమైన కోగ్యులెంట్ల జోడింపు.

ఆహార కర్మాగారం
సాంప్రదాయిక పద్ధతి భౌతిక పరిష్కారం మరియు జీవరసాయన కిణ్వ ప్రక్రియ, జీవరసాయన చికిత్స ప్రక్రియలో పాలిమర్ ఫ్లోక్యులెంట్‌ను ఉపయోగించేందుకు, స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయండి.ఈ విభాగంలో ఉపయోగించే పాలిమర్ ఫ్లోక్యులెంట్‌లు సాధారణంగా అధిక అయానిక్ డిగ్రీ మరియు పరమాణు బరువు కలిగిన కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ ఉత్పత్తులు.