పాలియాక్రిలామైడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియబ్యాచింగ్, పాలిమరైజేషన్, గ్రాన్యులేషన్, ఎండబెట్టడం, శీతలీకరణ, అణిచివేత మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉన్నాయి. ముడి పదార్థం పైప్‌లైన్ ద్వారా మోతాదు కేటిల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, సంబంధిత సంకలనాలను సమానంగా కలపడానికి, 0-5 to కు శీతలీకరణను జోడిస్తుంది, ముడి పదార్థం నత్రజని డీఆక్సిజనేషన్ ద్వారా పాలిమరైజేషన్ కేటిల్‌కు పంపబడుతుంది, ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 1%కు తగ్గించబడుతుంది, పాలిమరైజేషన్ కోసం, పెల్మెరైజేషన్ కోసం, పెల్మెరైజేషన్ కోసం, పెల్మెరైజేషన్, పెల్మెరైజేషన్ కోసం, పెల్మరైజేషన్ కోసం ప్రారంభమవుతుంది. ఎండబెట్టడం కోసం ఎండబెట్టడం మంచం. ఎండిన పదార్థం అణిచివేసేందుకు అణిచివేత మరియు స్క్రీనింగ్ వ్యవస్థకు పంపబడుతుంది. అణిచివేసిన తరువాత, పదార్థం ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్యాకేజింగ్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.
పాలియాక్రిలామైడ్ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు రెండు దశలు ఉన్నాయి
మోనోమర్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత
యాక్రిలామైడ్ మోనోమర్ యొక్క ఉత్పత్తి ముడి పదార్థంగా యాక్రిలోనిట్రైల్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, యాక్రిలామైడ్ మోనోమర్ యొక్క ముడి ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉత్ప్రేరక హైడ్రేషన్ యొక్క చర్యలో, ఫ్లాష్ స్వేదనం తరువాత, శుద్ధి చేసిన యాక్రిలామైడ్ మోనోమర్ తరువాత, ఈ మోనోమర్ పాలి 444 యాక్రిలామైడ్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థం.
యాక్రిలోనిట్రైల్ + (నీటి ఉత్ప్రేరకం/నీరు) → కంబైన్డ్ → క్రూడ్ యాక్రిలామైడ్ → ఫ్లాష్ → రిఫైన్డ్ → రిఫైన్డ్ యాక్రిలామైడ్.
పాలియాక్రిలామైడ్ సజల ద్రావణాన్ని ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇనిషియేటర్ చర్య ప్రకారం, పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య జరుగుతుంది. ప్రతిచర్య పూర్తయిన తరువాత, ఉత్పత్తి చేయబడిన పాలియాక్రిలామైడ్ గమ్ బ్లాక్ కత్తిరించబడుతుంది, గ్రాన్యులేట్ చేయబడింది, ఎండిన మరియు పిండిచేసినది, చివరకు పాలియాక్రిలమైడ్ ఉత్పత్తి తయారు చేయబడుతుంది. ముఖ్య ప్రక్రియ పాలిమరైజేషన్. తరువాతి చికిత్స ప్రక్రియలో, పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు మరియు నీటి ద్రావణీయతను నిర్ధారించడానికి, యాంత్రిక శీతలీకరణ, ఉష్ణ క్షీణత మరియు క్రాస్‌లింకింగ్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి.
యాక్రిలామైడ్+ నీరు (ఇనిషియేటర్/పాలిమరైజేషన్) → పాలియాక్రిలమైడ్ గమ్ బ్లాక్ → గ్రాన్యులేషన్ → ఎండబెట్టడం → క్రషింగ్ → పాలియాక్రిలమైడ్ ఉత్పత్తి
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -08-2023