యాక్రిలామైడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సూత్రం

ఉత్పత్తి పద్ధతి

విధానం 1: జలవిశ్లేషణ పద్ధతి
దియాక్రిలామైడ్జలవిశ్లేషణ పద్ధతి ద్వారా పొందిన స్థూల కణ గొలుసులపై అక్రిలామైడ్ గొలుసుల క్రమరహిత పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది. మోలార్ శాతంయాక్రిలామైడ్స్థూల కణ గొలుసులపై గొలుసులు జలవిశ్లేషణ స్థాయి.
కోపాలిమరైజేషన్ పద్ధతితో పోలిస్తే, సాధారణ జలవిశ్లేషణ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క నీటిలో కరిగే యాంటీ-డాండ్రఫ్ ఫ్యాక్టర్ (HD) ఎక్కువగా ఉండదు, 30% కంటే తక్కువ. సిద్ధాంతపరంగా, HD 70% కంటే ఎక్కువ ఉన్న ఉత్పత్తులను కోపాలిమరైజేషన్ పద్ధతి ద్వారా తయారుచేయాలి, ఇది జలవిశ్లేషణ ఉష్ణోగ్రత మరియు సంఘటనలపై కొన్ని అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది మరియు జలవిశ్లేషణ ప్రక్రియలో స్థూల కణ క్షీణతకు గురవుతుంది.

విధానం 2: సజల ద్రావణం యొక్క పాలిమరైజేషన్
సజల ద్రావణం పాలిమరైజేషన్ పాలిమరైజేషన్, దీనిలో రియాక్షన్ మోనోమర్ మరియు ఇనిషియేటర్ నీటిలో కరిగిపోతాయి. ఈ పద్ధతి సరళమైనది, తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యం, పాలిమర్ యొక్క అధిక దిగుబడి, అధిక సాపేక్ష పరమాణు బరువు పాలిమర్‌ను పొందడం సులభం, ఇది పాలీయాక్రిలమైడ్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించిన మొదటి పద్ధతి మరియు ఇది పాలీయాక్రిలమైడ్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి ప్రధాన పద్ధతి. సజల ద్రావణం యొక్క పాలిమరైజేషన్ లోతుగా అధ్యయనం చేయబడింది.

విధానం 3: విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్
రివర్స్‌డ్-ఫేజ్ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు రివర్స్‌డ్-ఫేజ్ సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్‌కు ముందు రివర్స్‌డ్-ఫేజ్ కొల్లాయిడల్ డిస్‌పర్షన్ సిస్టమ్‌ను సిద్ధం చేయాలి, అంటే, డిస్పర్షన్‌ను కదిలించడం ద్వారా మోనోమర్ సజల ద్రావణం యొక్క చమురు దశలో నీరు/ఆయిల్ (W/0) హెటెరోజెనియస్ డిస్పర్షన్ సిస్టమ్ ఏర్పడుతుంది. లేదా ఎమల్సిఫైయర్, ఆపై ఉచిత బేస్ పాలిమరైజేషన్ కోసం ఇనిషియేటర్ జోడించబడుతుంది.
సాధారణంగా, చమురు కరిగే ఇనిషియేటర్‌లు రివర్స్‌డ్-ఫేజ్ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్‌లో ఉపయోగించబడతాయి, ఎక్కువగా అయానిక్ ఫ్రీ రాడికల్ ఇనిషియేటర్‌లు మరియు నాన్-అయానిక్ ఫ్రీ రాడికల్ ఇనిషియేటర్‌లు, అయితే రివర్స్‌డ్-ఫేజ్ సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ పర్సల్ఫేట్ వంటి నీటిలో కరిగే ఇనిషియేటర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. AM/AA రివర్స్డ్ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ యొక్క న్యూక్లియేషన్ మెకానిజంపై రెండు అభిప్రాయాలు ఉన్నాయి: మైకెల్లార్ న్యూక్లియేషన్ మరియు మోనోమర్ డ్రాప్లెట్ న్యూక్లియేషన్. గతిశాస్త్రం సాధారణ సానుకూల ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.

విధానం 4: రివర్స్ సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్
రివర్స్డ్-ఫేజ్ సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ అనేది ఇటీవలి 10 సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన నీటిలో కరిగే పాలిమర్‌ల పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనువైన పద్ధతి. డి-మోనీ 1982లో వాహకత, NMR మరియు ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీని ఉపయోగించి AM రివర్స్‌డ్-ఫేజ్ సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్‌ను అధ్యయనం చేసింది.

విధానం 5: ఇతర పాలిమరైజేషన్ పద్ధతులు
పైన పేర్కొన్న పద్ధతులతో పాటు, యాక్రిలామైడ్ యొక్క హోమోపాలిమర్ మరియు కోపాలిమర్ మరియు దాని ఉత్పన్నాలను మన్నిచ్ రియాక్షన్ మరియు గ్రాఫ్టింగ్ కోపాలిమరైజేషన్ ద్వారా సవరించవచ్చు. మన్నిచ్ రియాక్షన్ సమయంలో పాలీయాక్రిలమైడ్‌లో అమైన్‌లను ప్రవేశపెట్టడం అనేది పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క కాటినిక్ పాలిఎలెక్ట్రోగ్రాఫ్టింగ్‌ను పొందేందుకు ఒక ముఖ్యమైన మార్గం. సాధారణంగా ఉపయోగించే అమైన్‌లు డైమెథైలామైన్, డైథైలామైన్, డైథనోలమైన్ మరియు మొదలైనవి.

AM/AA తరచుగా అధిక శోషక రెసిన్‌లను తయారు చేయడానికి స్టార్చ్‌తో అంటు వేయబడుతుంది లేదా AM/AAని నిర్దిష్ట పొరల్లోకి అంటుకట్టడానికి ఇతర స్థూల కణ మోనోమర్‌లతో అంటుకుంటుంది. అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ (CPAM) చమురు ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే HPAM పేలవమైన ఉప్పు సహనాన్ని కలిగి ఉంది.